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1、概(gai)述

    桶(tong)裝生(sheng)產(chan)線是(shi)專供3加(jia)侖(lun)、5加(jia)侖(lun)桶(tong)裝飲(yin)用(yong)水生(sheng)產(chan)之用(yong)。整機(ji)集沖洗(xi)、灌(guan)裝、封蓋功(gong)能于一(yi)體(ti)。是(shi)礦(kuang)泉水、蒸餾水、純凈水生(sheng)產(chan)的理想設備(bei)。整體(ti)采用(yong)不銹鋼材質，耐腐(fu)蝕(shi)，易清洗(xi)。主要機(ji)械零部件(jian)、電(dian)氣(qi)元件(jian)、氣(qi)動(dong)(dong)元件(jian)均采用(yong)國內產(chan)品，機(ji)構(gou)緊湊，占用(yong)廠房(fang)小(xiao)，工作效率高(gao)且穩定可靠，自動(dong)(dong)化(hua)程度高(gao)。操作工人(ren)僅需(xu)二人(ren)，是(shi)機(ji)電(dian)氣(qi)電(dian)氣(qi)一(yi)體(ti)化(hua)的全自動(dong)(dong)桶(tong)裝設備(bei)。

2、設(she)備安裝(zhuang)

    本機無需預(yu)埋地腳螺絲，設(she)備拆(chai)箱后，整機安(an)放于(yu)堅(jian)實(shi)而平整地面，然(ran)后調整支(zhi)腿螺絲高度，并(bing)用水(shui)平儀糾正傾斜，使(shi)各支(zhi)腿受(shou)力均(jun)勻，設(she)備調整好后，接通進水(shui)管、排污(wu)管、電(dian)源(yuan)、氣(qi)源(yuan)并(bing)固定(ding)好。

3、工作過程

桶裝線按其功能可分沖洗、灌(guan)裝、封蓋三個(ge)步驟，其工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)如(ru)下(xia)：

（1） 空桶(tong)桶(tong)口朝下傾斜(xie)入送桶(tong)裝托，空桶(tong)間隙運動鏈條運動一(yi)個工位(wei)，此時，空桶(tong)為倒立狀進(jin)行桶(tong)口桶(tong)身沖洗。

（2） 沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)過程共有四(si)道工序：一道為(wei)(wei)清水(shui)(shui)；第(di)二道為(wei)(wei)消毒液(ye)；第(di)三道為(wei)(wei)無菌(jun)水(shui)(shui)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)；第(di)四(si)道無菌(jun)水(shui)(shui)再沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)；沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)過后有20S時間用于(yu)水(shui)(shui)桶瀝干(gan)。

（3） 沖(chong)洗干凈的(de)凈桶(tong)(tong)經鏈(lian)條向下(xia)轉動45度，水桶(tong)(tong)自(zi)行(xing)滑出，然(ran)后(hou)由頂桶(tong)(tong)氣(qi)缸將(jiang)桶(tong)(tong)向下(xia)翻轉45度，使空(kong)桶(tong)(tong)置于灌裝(zhuang)(zhuang)位，等待(dai)灌裝(zhuang)(zhuang)。

（4） 灌裝(zhuang)閥由(you)氣缸(gang)推動伸(shen)入桶口，自(zi)動排氣灌裝(zhuang)閥逐(zhu)漸打開灌裝(zhuang)，灌裝(zhuang)時間(jian)由(you)PLC設定(ding)，并可根(gen)據液(ye)位(wei)高低使用面板(ban)多功能按鈕進行修正灌裝(zhuang)時間(jian)，以(yi)(yi)達到(dao)位(wei)置，灌裝(zhuang)至液(ye)位(wei)后(hou)，多余(yu)的水經自(zi)動排水口回到(dao)純水箱，以(yi)(yi)減少(shao)純水浪費。

（5） 灌(guan)裝結(jie)束后，由(you)出桶氣缸將已(yi)灌(guan)裝的桶推至壓(ya)蓋(gai)工位，待下(xia)步(bu)灌(guan)裝時壓(ya)蓋(gai)，至此(ci)整(zheng)個(ge)過程結(jie)束。

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4、使用操作

（1） 開機(ji)前，應(ying)檢查消毒液位；電源、氣壓是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常；用(yong)手動法(fa)檢查各電磁閥、氣缸是(shi)(shi)否(fou)(fou)良(liang)好(hao)；動作是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常；各水泵轉(zhuan)向是(shi)(shi)否(fou)(fou)正確；空氣有無排盡。如(ru)發現不正常情(qing)況(kuang)，要排除故障后方可進行生產(chan)。

（2） 本機生產時自(zi)動進行沖洗、消毒、灌(guan)裝、上蓋(gai)、壓蓋(gai)，無須人(ren)為干擾，但操作(zuo)人(ren)員(yuan)要嚴密(mi)觀察各部(bu)位狀態，發現問題，及時將(jiang)自(zi)動打向手(shou)動，以防止意(yi)外事故發生。當鏈條(tiao)位置不對時，用(yong)手(shou)動方(fang)式將(jiang)主軸推出(chu)，然后(hou)推動鏈條(tiao)調至(zhi)正常工(gong)位上。工(gong)作(zuo)中應(ying)及時補充消毒液，防止泵在無水(shui)狀態下空轉，燒(shao)壞密(mi)封。

（3） 生產結(jie)束后，應放掉管(guan)路中的殘存(cun)液，切斷(duan)氣路及水源，關(guan)閉(bi)電源。

5、面板功(gong)能(neng)

（1） 電(dian)(dian)源指示：當回路中有(you)220V電(dian)(dian)源正常(chang)時，控制電(dian)(dian)源將轉(zhuan)換開關(guan)打開，該指示燈亮。

（2） 清(qing)洗(xi)消(xiao)毒(du)：清(qing)水(shui)(shui)及消(xiao)毒(du)液(ye)停(ting)啟及狀態(tai)指示(shi)燈，在手動位(wei)置時(shi)(shi)，可啟停(ting)消(xiao)毒(du)液(ye)及清(qing)水(shui)(shui)泵試驗。作(zuo)噴(pen)水(shui)(shui)狀態(tai)，自(zi)動時(shi)(shi)，該(gai)按鈕失效，僅作(zuo)指示(shi)燈用(yong)，泵由(you)PLC電腦(nao)控(kong)制(zhi)。

（3） 內洗灌裝(zhuang)：純水(shui)（礦泉水(shui)）沖洗及灌裝(zhuang)停啟(qi)(qi)及狀態指示(shi)燈，在(zai)手動時可(ke)啟(qi)(qi)停內洗灌裝(zhuang)泵試驗(yan)噴水(shui)及灌裝(zhuang)，自動時，該按鈕失效(xiao)，僅作指示(shi)燈用，泵由PLC電腦控制。

（4） 理(li)蓋(gai)：理(li)蓋(gai)機(ji)啟(qi)停(ting)及狀態指示(shi)，過載時狀態閃爍(shuo)報警。手(shou)動時可啟(qi)停(ting)理(li)蓋(gai)器，自(zi)動時失效，理(li)蓋(gai)器由(you)PLC電腦控制。

（5） 手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)、自(zi)動(dong)(dong)(dong)開關：手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)自(zi)動(dong)(dong)(dong)選擇開關，手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)時(shi)(shi)，可(ke)按其余按鈕分別測(ce)試其動(dong)(dong)(dong)作(zuo)是否正確，供調試時(shi)(shi)用。自(zi)動(dong)(dong)(dong)時(shi)(shi)，整(zheng)個動(dong)(dong)(dong)作(zuo)均(jun)由PLC電腦控制，當動(dong)(dong)(dong)作(zuo)中有失誤現象時(shi)(shi)，可(ke)將其手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)、自(zi)動(dong)(dong)(dong)轉換一下復位即可(ke)，重新開始，打在(zai)手(shou)(shou)(shou)動(dong)(dong)(dong)時(shi)(shi)全線(xian)可(ke)停機(ji)。

（6） 主軸：鏈條傳動(dong)(dong)氣缸(gang)控(kong)制及(ji)狀態指示燈，在手動(dong)(dong)位(wei)置時(shi)，可啟停氣缸(gang)電磁閥，相應氣缸(gang)隨之伸出及(ji)回縮，以供(gong)調(diao)試(shi)用。自動(dong)(dong)時(shi)氣缸(gang)動(dong)(dong)作由(you)PLC電腦控(kong)制，該按(an)鈕僅供(gong)調(diao)整灌裝時(shi)間(jian)(jian)(jian)。方法(fa)是：先按(an)住該鈕，分別調(diao)另三個(ge)按(an)鈕來進行加時(shi)間(jian)(jian)(jian)、減時(shi)間(jian)(jian)(jian)和(he)回到設(she)定(ding)時(shi)間(jian)(jian)(jian)。

（7） 頂(ding)桶(tong)(tong)：頂(ding)桶(tong)(tong)氣(qi)(qi)缸(gang)控制及(ji)狀(zhuang)態指示燈，在手動(dong)(dong)位置時(shi)，可啟停頂(ding)桶(tong)(tong)氣(qi)(qi)缸(gang)電磁(ci)閥，相應氣(qi)(qi)缸(gang)隨之(zhi)動(dong)(dong)作，供調(diao)試(shi)用，但當灌裝缸(gang)伸出，該按(an)鈕不能啟動(dong)(dong)頂(ding)桶(tong)(tong)，以免損壞氣(qi)(qi)缸(gang)。自動(dong)(dong)，該氣(qi)(qi)缸(gang)動(dong)(dong)作有PLC電腦控制，該按(an)鈕僅供增加(jia)灌裝時(shi)間(jian)。方法是：先(xian)按(an)住主軸按(an)鈕，再(zai)按(an)頂(ding)桶(tong)(tong)按(an)鈕，按(an)一(yi)(yi)下增加(jia)0.1秒(miao)灌裝時(shi)間(jian)，同時(shi)伴隨簡短“滴”聲提(ti)醒已(yi)經按(an)了一(yi)(yi)下，即增加(jia)了0.1秒(miao)時(shi)間(jian)。

（8） 灌(guan)裝壓(ya)(ya)蓋：灌(guan)裝壓(ya)(ya)蓋氣缸(gang)控(kong)制(zhi)及狀態指示燈，在手動(dong)位置時(shi)，可啟(qi)停相(xiang)應電磁閥，氣缸(gang)隨之動(dong)作。自動(dong)時(shi)該氣缸(gang)由PLC電腦控(kong)制(zhi)，該按鈕僅供設定灌(guan)裝時(shi)間用。

450桶灌裝機：每小時產:450桶

6、維護與注(zhu)意事項

（1） PLC程(cheng)序中各參數在(zai)出(chu)廠前(qian)已調整合適，請(qing)用戶(hu)不(bu)要自行更(geng)改。

（2）氣路板三連件調壓閥組(zu)件的貯(zhu)水杯每(mei)班需放水一次。方法是：調整下(xia)部螺絲，即(ji)可自行排(pai)水，油霧氣中要經(jing)常(chang)加一些粘度稀的機油。以保證氣缸的使(shi)用壽命。

（3）各氣缸節流閥在出廠前已(yi)調整合適。

（4）在(zai)生產線工作(zuo)程序開始之前，應保證氣源(yuan)壓(ya)力在(zai)0.45-0.6Mpa，否則系統不能正(zheng)常工作(zuo)。

（5） 設備(bei)停止使用時，應先(xian)關(guan)(guan)閉(bi)電源(yuan)開關(guan)(guan)，然后(hou)關(guan)(guan)閉(bi)氣源(yuan)開關(guan)(guan)。

（6） 防止水(shui)及其他雜物進入電控箱。

（7） 電(dian)(dian)氣系統(tong)接地良(liang)好，以防外(wai)界(jie)干擾電(dian)(dian)腦引起誤動作。

（8） 定期在(zai)齒(chi)條(tiao)及齒(chi)輪(lun)上加潤滑脂。

（9） 經常調整鏈條(tiao)的松緊度。